智能高速裝盒機是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗，運用先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制的機電一體化產(chǎn)品，由加料—說明書折疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成，采用機、電、光、氣一體化自動控制，實現(xiàn)藥品包裝自動化生產(chǎn)，各操作環(huán)節(jié)采用先進(jìn)的檢測手段，不合格產(chǎn)品自動剔除，保證成品合格率100％，將人為差錯控制在最低限度，有效的防止了藥品在包裝過程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降，保證藥品包裝生產(chǎn)過程完全符合GMP的要求，并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動強度。
XWZ300Ⅱ智能高速裝盒機性能特點：
(1)設(shè)備采用臥式裝盒，通過吸盤將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中，旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向連續(xù)運轉(zhuǎn)，紙盒與藥品都是呈臥倒方式進(jìn)行包裝裝盒。
(2)整機采用連續(xù)式裝盒，機器在平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)中進(jìn)行裝盒，機械運轉(zhuǎn)噪音及負(fù)載達(dá)到最小化。
(3)藥品進(jìn)盒采用多頭多工位入盒方式，推頭與藥品和紙盒在同步運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，推頭采用直線凸輪機構(gòu)將藥品在一定距離內(nèi)送入紙盒，藥品在任何無沖擊狀態(tài)下入盒。
(4)操縱系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏與機器進(jìn)行對話，實現(xiàn)對各工位程序的調(diào)整，機器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計。故障報警顯示等功能。
(5)程序采用PLC全程自動監(jiān)控，光電檢測機構(gòu)，可進(jìn)行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示、報警和自動剔出，保證出料口100%合格成品輸出。并自動計數(shù)顯示在屏幕上。
(6)節(jié)約包材式設(shè)計，無物料不下說明書，無說明書不下紙盒。無紙盒不推料，最大程度避免包材浪費。
(7)主電機采用變頻調(diào)速。
(8)本機采用多個高可靠的機械式過載自動保護(hù)裝置，使得運行當(dāng)中突發(fā)狀況，機器得以自我保護(hù)，避免損壞。
(9)品種轉(zhuǎn)換時無需更換零件，可直接通過調(diào)整機構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，各調(diào)整部件采用把手可調(diào)緊定螺釘進(jìn)行緊固，操作方便，無需工具即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(10)所有與藥物接觸的零件包括二級加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP”要求。
(11)設(shè)備外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門組成。鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門內(nèi)置施耐德門磁開關(guān)（通過CE認(rèn)證）保護(hù)，機器正常生產(chǎn)過程中開啟防護(hù)門，機器將自動停止工作，保障操作人員安全。
(12)主要功能：說明書自動折疊（1-4折）輸送；物料自動分料、供料；紙盒自動展開、說明書·物料自動裝盒、同步打?。ㄈ冢┡枴⒓埡凶詣臃饪?、廢品自動剔除。
(13)適合對象：泡罩版塊、針劑托盤、瓶類、軟膏類及矩形或片狀物品。
